חיתוך פרספקס

חיתוך פרספקס בלייזר למודלים

חיתוך פרספקס בלייזר ליצירת חלקים למודליםחיתוך פרספקס בלייזר למודלים, הוא נפוץ מאוד. לקראת סוף השנה האקדמאית, סטודנטים לאדריכלות ולעיצוב פנים, צריכים להגיש עבודות גמר הכוללות מודל מוקטן של התכנון שלהם, וכאן הפרספקס נכנס לתמונה.

יצור של חלקים למודלים מבניים נעשה לרוב על ידי חיתוך פרספקס בלייזר.

יתרון גדול ומשמעותי של טכנולוגיית החיתוך בלייזר הוא היכולת ליצור חלקים מחומרים שונים ובגדלים מותאמים אישית למטרת בנייה של מודל.

כיוון שבניית האב טיפוס בדרך מחייב תכנון מפורט בתוכנת מחשב והפקה של בלו פרינטס (שרטוטים ממוחשבים) של הדגם, קל ופשוט להחיל מהשרטוטים הללו את התוכנית לחיתוך בלייזר.

החיתוך יתבצע על גבי פלטות החומר ממנו ייבנה המודל.

שרטוטים אלו הם דו ממדיים, ובעצם  מדובר בקבצי חיתוך שאפשר להעביר למכונת החיתוך  בלייזר.

חיתוך פרספקס בלייזר למודלים מאפשר לצאת מהקופסא ולהפיק חלקים דו ממדיים כדי לבנות מהם מודלים של תלת ממד.

לאחר החיתוך מתקבלות כל החתיכות הנדרשות לבניית הדגם. החלקים פרוסים בדו ממד ומהווים את השדרה ו/או המעטפת של המודל.

חיתוך פרספקס  –  יתרונות החומר

סטודנטים רבים בוחרים לבצע חיתוך פרספקס בלייזר למודלים שלהם, וכן כיפוף פרספקס ליצירת חלקים לבניית מודל או עבודת גמר, משום שמודבר בחומר נוח ומצוין למטרה זו.

הפרספקס הוא חומר נפוץ מאוד לשימוש בתעשיות שונות בעולם המערבי. לפרספקס יתרונות מפתיעים והוא מהווה תחליף מוצלח לזכוכית.

לא הרבה יודעים כי פרספקס הוא בעצם שם של מותג.

פרספקס הוא דפי אקריל, והשם הפך לכינוי גנרי לחומר ממנו עשויים מוצרים דומים.

קיימים כמה סוגי אקריליק, כאשר הכינוי 'פרספקס' מתייחס לחומר הקרוי זכוכית אקרילית.

חומר הפרספקס עשוי מפולי מתיל מתקרילט. חומר זה יוצר לראשונה באנגליה ב-1933, וב-1934 כבר שווק באופן מסחרי.

במרבית המקרים הפרספקס משמש כתחליף לזכוכית. מדובר בחומר קל משקל, ונוח מאוד לעצב ולעבד אותו.

הפרספקס שוקל חצי ממשקל זכוכית באותה מידה, ואף מבודד חום וקור יותר טוב מזכוכית.

פרספקס הוא חומר שקוף, כמעט כמו זכוכית אופטית, ונחשב כחומר עמיד וחזק מאוד באופן יחסי.

יש לציין כי קיימים מספר סוגים של זכוכית אקרילית, חלקם בעלי עמידות גבוהה אף יותר מעמידותה של הזכוכית. יש לציין כי גם במידה וזכוכית אקרילית תתמפץ, היא תיסדק באופן בטיחותי יותר מאשר זכוכית שמתנפצת.

לפרטים אודות חומרים נוספים המתאימים לכיפוף ולחיתוך בלייזר – לחצו כאן

כמה דרכים ליצור מודל תלת ממד מדו ממד: חיתוך פרספקס בלייזר חיתוך פרספקס בלייזר למודלים

א. יש לבצע חלוקה של גוף המבנה בתלת ממד, לשכבות ולחלקים שניתן יהיה לחתוך בלייזר. לדוגמה, במקרה של דגם טופוגרפי שבו אפשר לראות את מבנה השטח לפי קווי הגובה.

ב.  פריסה המיועדת לקיפול (למודל תלת ממד). ניתן להכין פריסה כזו על ידי חיתוך בלייזר של החלקים לפי הפריסה הממוחשבת לבניית המודל.

ניתן לבצע חריטה של קווי הקיפול על החלקים לכדי דיוק מושלם. למשל במודל של מבנה אדריכלי העשוי פרספקס.

ג. חיבור של חלקים אשר נחתכו באמצעות קרן לייזר מלוח שטוח.

את כל החלקים מחברים ומדביקים בהתאם לשרטוטים, ליצירת הדגם או ליצירה של קופסאות ומארזים לצורך העניין.

מודלים מסוימים הם סוגים של מיניאטורות. בין אם מדובר בפריטי ריהוט מוקטנים לקנה מידה מזערי, מודל של חדר או קיר, חזית מבנה, דגם מוקטן של מכשיר או מכונה, וכל מוצר נוסף בין אם הוא כלי שיווקי או אמצעי לימודי.

במקרים מסוימים אפילו לא יהיה צורך בגימור נוסף מלבד העיבוד בלייזר, וניתן להשתמש במודל, בחלקים שמתקבלים לאחר החיתוך, בדיוק כפי שהם ללא גימור נוסף.

אם בכל זאת רוצים לעבד את החלקים לאחר החיתוך והכיפוף של הפרספקס.

אפשר לצבוע אותם, לצפות אותם בלכה, או לבצע עליהם גימור נוסף, כדי להשיג את המראה הרצוי.

לדוגמה, אפשר להשתמש בחלקי פורניר חתוך בלייזר על מנת לדמות רצפת עץ, פרקט, חיפויי עץ וכדומה, או לחלופין,  לבחור בחומר אקרילי.

לאחר חיתוך פרספקס, ולהעביר אותו צביעה בצבע מתכתי, על מנת לדמות חלק העשוי מתכת כביכול.

חיתוך פרספקס בלייזר מאפשר ליצור חלקי חילוף לחלקים שנפגמו, כמו למשל אטם שנקרע.

ויתרה על כן, לפעמים אף ניתן להחליף חלקים פגומים בחלקים עמידים יותר, העשויים מחומרים חזקים, או מחומרים מתאימים יותר מבחינת פרמטרים שונים, כך שישרתו את הצורך הספציפי שלכם.